ТЕМПЕРАТУРА ВОСПЛАМЕНЕНИЯ
Температура воспламенения - это температура, при которой смесь паров раство­рителя и воздуха самовоспламеняется при нагревании. Воспламенение может вызвать пожар и взрыв. Растворы материалов для обработки поверхности могут иметь температуру воспламенения значительно более низ1сую, чем содержащие­ся в них растворители.
Растворители и разбавители в зависимости от температуры воспламенения классифицируются по группам воспламеняемости .оспламенение горючей паро-воздущной смеси возможно только в определен­ных пределах концентрации. Для того чтобы смесь воспламенилась, необходимо, что­бы температура достигла уровня воспламенения, и, кроме этого, в смеси должно при­сутствовать достаточное количество кислорода. Поэтому безопасность труда можно повысить при помощи соответствующей приточной и вытяжной вентиляции рабо­чего помещения. Кроме этого, опасность воспламенения можно существенно по­низить с помощью использования разбавляемых водой покрывных материалов.
Опасность, представляемая растворителями для здоровья и окружающей среды
Органические растворители и разбавители могут попасть в тело человека через кожу, дыха­тельные пути или пищеварительный тракт и причинить вред нервной системе, дыхательным пу­тям и слизистым оболочкам, печени и почкам, а также сердечно-сосудистой системе и желу­дочно-кишечному тракту. Кроме этого, некоторые вещества при вдыхании оказывают наркоти­ческое воздействие на организм. Для защиты работников в рабочем помещении не должны быть превышены предельно допустимые концентрации вредных веществ . Поэто­му на рабочем месте должна функционировать достаточная приточная и вытяжная вентиляция, при необходимости следует использовать защиту дыхания. Кроме этого, следует соблюдать ука­зания по безопасности и предписания по работе с опасными веществами.
Органические растворители и разбавители сильно загрязняют воздух, почву и воду. Это загряз­нение можно существенно уменьшить, используя очистные установки для вытяжного воздуха или устройства для рекуперации растворителя, а также используя покрытия, разбавляемые водой. Утилизация должна проводиться тем способом, который соответствует типу растворителя.

Метки:,

Связанные записи

ПЛОТНОСТЬ
Плотность большинства органических растворителей и разбавителей в жидком состоянии меньше плотности воды, в газообразном состоянии, однако, они тя­желее воздуха. Поэтому эти вещества всплывают в воде и оседают в виде паров у пола. При работе с такими веществами, например при нанесении лака, вытяжное устройство должно улавливать и отводить пары в области пола.
ЛЕТУЧЕСТЬ
Летучесть показывает, во сколько раз медленнее испаряется данный раство­ритель или разбавитель по сравнению с простым эфиром. Диэтиловый эфиримеет коэффициент летучести 1, вода - 80, то есть при прочих равных услови­ях для испарения воды требуется в 80 раз больше времени, чем для диэтилового эфира.
Растворители и разбавители в соответствии со своей летучестью (скоростью испарения) разделяются на четыре группы .
Летучие растворители и разбавители могут мешать рабочему процессу, вызы­вать образование пузырьков в лаковом слое и при высыхании материала покры­тия отводгггь тепло от поверхности. Из-за отвода тепла поверхность прозрачного лака мутнеет, то есть покрывается белым налетом. Труднолетучие растворители и разбавители замедляют высыхание покрытия, но благодаря равномерному вы­сыханию лакового слоя придают покрытию лучший блеск. Для того чтобы иметь возможность использования преимушеств отдельных растворгггелей и разбави­телей, как правило, применяют их смеси. Тем самым добиваются согласования материала покрытия и метода его нанесения.
ТЕМПЕРАТУРА ВСПЫШКИ
Температура вспышки - это минимальная температура для воспламеняющейся жидкости, при которой испаряется такое ее количество, при котором возника­ющая паровоздушная смесь может воспламениться благодаря искровому за­жиганию, то есть при приближении открытого пламени. Таким образом, посред­ством температуры вспышки характеризуется степень огнеопасности горючих жвдкостей.
Растворители и разбавители в зависимости от температуры вспышки подраз­деляют на классы опасности . При этом также существуют различия между растворимыми и не растворяемыми водой веществами.Согласно требованиям безопасности труда вводится запрет на курение и на наличие на рабочих местах открьггых источников света.

Метки:,

Связанные записи

Спирты: к цепочным спиртам относятся прежде всего бутанол, этанол, мета­нол, бензиловый и метилбензиловый спирт и метилциклогексанол. Этиловый спирт состоит из этанола и добавок . Количество ОН-групп в молекуле спирта и полярность связующего средства являются решающими факторами для раство­ряющей способности спиртов. Все применяемые в деревообрабатывающей техни­ке материалы для покрытий более или менее хорошо растворимы спгфтами. Использование спиртов представляет собой значительно меньшую опасность для здо­ровья, чем использование ароматических углеводородных соединений.
Кетоны: представляют собой цепочные или циклические, горючие, прозрачные, как вода, растворгггели и разбавгггели с хорошей растворяющей способностью для лаковых смол. К ним относятся ацетон, метилизобутилкетон, метилизоамилкетон, циклогексанон, бутанон и изофорен. Ацетон хорошо растворяется в воде, у других соединений растворимость в воде достаточно низкая. Многие кетоны, например ацетон, быстро испаряются, так что если при нанесении лака в ходе рабочего про­цесса встречаются какие-либо помехи, то лак недостаточно хорошо растекается.
Сложные эфиры: имеют молекулы в форме цепочек, прозрачные, зачастую обладают фруктовым запахом и хорошей растворяющей способностью. Эта спо­собность усиливается еще больше при смешивании со спиртами. К сложным эфирам относятся метил-, этил-, бутил-, метилгликоль- и этилгликольацетаты, атакже сложный бутиловый эфир гликолевой кислоты. Эти вещества растворимы в дру­гих органических растворителях и разбавителях, частично растворимы в воде. Сложные эфиры в присутствии сильных оснований или кислот (например, кис-лотоотверждаемого лака) омыливаются, то есть разлагаются.
Простые эфиры: имеют молекулы в форме цепочек, обладают приятным за­пахом. К простым эфирам относятся соединения типа тетрагидрофуран, метил-, этил-, бутилгликоль, а также метил- и этилдигликоль. Простые эфиры являются хорошими растворителями для лаков. Они почти не смешиваются с водой, но хорошо смешиваются с другими органическими жидкостями. Диэтиловый эфир, так называемый серный эфир, из-за быстрого испарения (испаряемость 1) редко используется в качестве растворгггеля, другие простые эфиры являются важны­ми растворителями в технике лакирования.
Смеси растворителей: на практике часто используют смеси растворителей, для того чтобы иметь возможность изменять некоторые важные свойства жидких ма­териалов для покрытий типа растекания и высыхания. Названия этих смесей ха­рактеризуют область их применения: разбавители для синтетических смол приме­няют для лаков на основе синтетических смол, разбавители для кистевой окраски или распыления - для соответствующего метода нанесения, нитроразбавители - для разбавления нитроцеллюлозных лаков, универсальные разбавители - для раз­личных покрытий и специальные разбавители - для специальных покрьггий.

Метки:,

Связанные записи

Растворители и разбавители в зависимости от их химического строения разделя­ют на органические и неорганические. Органические растворители и разбавите­ли можно объединить в группы.
НЕОРГАНИЧЕСКИЕ РАСТВОРИТЕЛИ И РАЗБАВИТЕЛИ
Вода: с помощью воды можно растворять гидрофильные группы молекул водора-створимьгх связующих веществ, так называемых водяных лаков. Вода в отличие от органических растворителей и разбавителей не наносит вреда окружающей среде и не опасна для здоровья. Покрытия, которые оказывают на окружающую среду мень­шую нагрузку, чем изделия той же товарной группы, получают знак за хоропше эко­логические показатели в виде голубого ангела. Многие экологически вредные покры­тия на основе растворителей могут бьггь заменены водорастворимыми или водоразбавимыми системами. При этом говорят о водяных, аква- или гидролаках.
При использовании воды в качестве разбавителя (летучесть 80) материалы для покрьггия при прочих равных условиях высыхают значгггельно дольше, чем при использовании органических растворителей и разбавителей.
ОРГАНИЧЕСКИЕ РАСТВОРИТЕЛИ И РАЗБАВИТЕЛИ
Чистые углеводороды, так называемые алифатические соединения: в случае этих состоящих из углерода и водорода растворителей и разбавителей речь идет о ле­тучих линейно-цепочных бензинах, например уайтспирите (лаковом бензине), о цепочном или циклическом скипидаре и о циклических циклоалканах, напри­мер тетралине и декалине. Этими веществами растворяют прежде всего масла, воски и алкидные смолы. Скипидар, который получают из древесной смолы хвой­ных пород, в основном сосны, можно назвать природным продуктом. Смесь па­ров скипгщара и воздуха является взрывоопасной.
Ароматические углеводородные соединения: эти вещества, например толуол, стирол и ксилол, состоят из циклических ненасыщенных углеводородных соеди­нений. Они являются химически активными и растворяют смолы, воски и масла, как правило, лучше, чем чистые углеводороды. Однако их применение является нежелательным из-за повышенной опасности для здоровья человека.
Хлоруглеводороды: имеют молекулы в виде цепочек, являются летучими, не­воспламеняемыми, не растворимыми в воде веществами. К ним относятся, на­пример, трихлорэтилен, перхлорэтилен и дихлорметан . Эти сред­ства имеют высо1сую растворяющую способность. Несмотря на это, при работе они заменяются другими средствами, так как существует подозрение, что эти ве­щества являются концерогенами

Метки:, , ,

Связанные записи

в технике обработки поверхности растворители и разбавители должны выпол­нять ряд задач. Они должны:
• приводить пленкообразующее вещество и другие компоненты лаков, час­тично и красители в пригодное к употреблению состояние, при котором морилки и лаки можно наносить и распределять по поверхности,
• регулировать вязкость в зависимости от способа нанесения и сушки,
• влиять на смачивание, дисперсионные процессы, текучесть, характерис­тики и степень блеска,
• при электростатическом методе нанесения регулировать электрические свойства материала покрытия.
Растворяющая способность и классификация
Растворяющая способность вещества очень сильно зависггг от его молекулярно­го строения. Универсального средства, которое бы растворяло все используемые при обработке поверхности вещества, не существует.
Для процесса растворения очень важно, чтобы действующие между молеку­лами растворителя силы притяжения или когезии как можно меньше отличались от силы притяжения между молекулами растворителя и молекулами связующего средства. Сами силы притяжения значительно зависят от полярности раствори­теля или связующего средства. При этом действует принцип: растворитель ра­створяет связующее, так называемое пленкообразующее вещество только в том случае, если их полярности близки .Потенциальные растворители и нерастворгггели на практике в основном обо­значаются как разбавители.
В производственной практике различают растворители и разбавгггели.
Растворители в качестве летучих жидкостей служат для растворения или раз­жижения смол, нитроцеллюлозы, восков и масел без вступления с ними в хими­ческие реакции. Процесс является физическим. При высыхании нанесенного на поверхность покрытия растворитель испаряется, растворенное вещество остает­ся в виде пленки или связующего вещества.
Разбавители также относятся к летучим жидкостям. Они смешиваются с материалом для обработки поверхности, но не растворяются в нем. Примером является вода в дисперсионных покрытиях. При этом некоторые растворите­ли могут использоваться как разбавители, и наоборот. С помощью разбавите­лей покрывной материал делают готовым к использованию и придают ему не­обходимую для каждого конкретного способа нанесения вязкость. Кроме это­го, разбавители служат для химически отверждаемых однокомпонентных ла­ков в качестве некоторого разделительного слоя межу веществами, участвующими в реакции для защиты от преждевременного отверждения лака в сосуде.

Метки:,

Связанные записи

Добро пожаловать в WordPress. Спасибо за выбор качественного перевода от lecactus.ru. Это Ваша первая запись. Отредактируйте или удалите ее. Затем начинайте заниматься блогингом!

В записи нет меток.

Связанные записи

Метод распыления: при этом способе морилка обильно наносгггся с помо­щью краскопульта. Те части краскопульта, которые непосредственно соприка­саются с жидкой морилкой, изготовлены из пластика или специальной стали. Работы производятся при давлении распыления около 2,5 бар и диаметре фор­сунки до 1,5 мм.
Матовое покрытие: матовое покрытие, также называемое оттенением, подцве-чиванием или патинированием, - это особо тонкое распыление морилки с помо-щью краскопульта. В качестве тра­вильного раствора используются так называемые распыляемые мо­рилки (окрашивающие). При та­ком способе распыления нанесе­ние с помощью краскопульта про­изводится круговыми движениями и на несколько большем расстоя­нии, чем при нанесении обычной морилки. Работы производятся при давлении распыления от 2 до 3 бар и диаметре форсунки до 0,8 мм. При таком тонком нанесении воз­можно получение плавного пере­хода от темного тона к светлому, например от светлой середины по­верхности к более темному краю. Кроме этого, возможно выравни­вание (оттенение) различий в цве­те между древесиной и шпоном.
Патинирование: если уже грунтованной или лакированной поверхности необходи­мо придать более темный тон, то патинирование производят специально подкра­шенным и разбавленным лаковым мате­риалом (патинирующая краска).
Погружение: метод погруже­ния пригоден для морения только при массовом производстве. Под­лежащие морению, чаще всего мелкие предметы погружаются в холодный раствор морилки. Пос­ле извлечения излишкам раствора дают стечь с поверхности. Через несколько минут нанесенную мо­рилку выравнивают. Для обработ­ки методом погружения пригодны только специальные погружные морилки.
Обработка методом обката: при таком методе автомат для на­несения морилки сначала удаля­ет с поверхности пыль, потом на­носит и выравнивает морилку . Нанесение морил­ки производится в зависимости от типа морилки и породы древесины с помощью валиков из пористой резины или гладким резиновым валиком. Наносимое количество лежит в пределах от 10 до 60 г/м^. Выравнивание производится специальной щеткой. Она вдавли­вает морилку в поры и одновременно удаляет излишек морилки с поверхнос­ти. С помощью протирочного валика или протирочной ленты морилка вырав­нивается
Сушка протравленных поверхностей
Обработанные окрашивающими морилками поверхности можно высушивать в условиях помещения или в сушильной камере, красители или пигменты образу­ют цветовой тон тогда, когда вода или растворитель испаряются.
При использовании химических морилок или морилок с химически действу­ющими компонентами цвет проявляется только тогда, когда пройдет время реак­ции, которое может составлять до нескольких часов. Поэтому обработанные та­кими морилками поверхности можно обрабатывать дальше, как правило, только на следующий день. Химическая реакция не допускает быстрой сушки, для нее требуются особые условия помещения. После окончания реакции возможно до­сушивание в сушильной камере.

Метки:,

Связанные записи

Для изготовления окрашивающей морилки травильный порошок в основном ра­створяют в воде, спиртовую морилку - в спирте. Обычно растворяют 30-50 г тра­вильного порошка в 1 литре воды или спирта. Каждая морилка должна наносить-ся только в определенной концентрации, только в таком случае она хорошо впи­тается, а поверхность после морения будет иметь равномерный тон.
Для растворения порошка всегда используют горячую воду. При этом тща­тельно взвешенное количество травильного порошка смешивают с частью воды до исчезновения комочков, потом в этот раствор при непрерывном помешива­нии вливают оставшуюся часть воды. Добавление нашатыря обеспечивает луч­шее впитывание морилки в древесину и усиливает цветовой тон. При этом необ­ходимо помнить, что нашатырь (щелочь) совместим не со всеми лаками. В про­цессе приготовления спирторастворимой морилки спирт нельзя нагревать на от­крытом пламени. После охлаждения травильного раствора морилка готова к употреблению. Сейчас в столярном деле применяются в основном только сме­шанные производителем морилки, так называемые готовые морилки.
Цвет протравленной поверхности складывается из цвета древесины и морипки, а также от взаим­ного действия друг на друга цвета древесины и красителей морипки. Поэтому невозможно полу­чить одинаковый тон на разных породах древесины с использованием одной и той же морилки. Вследствие этого требуется пробное морение и при необходимости корректировка морилки.
• Осветленная перекисью водорода древесина не пригодна к протравливанию химическими морилками, так как они особенно чувствительны к этому виду отбеливания.
• Из-за целого ряда недостатков, таких, как, например, необходимость двух рабочих опера­ций, получение только коричневых тонов, долгое время проявления и потенциальная опас­ность для здоровья химические морилки применяются все реже. То же самое можно сказать и про морение парами аммиака и парами других веществ.
Ни одна из морилок не должна соприкасаться с металлом, так как это приводит к изменению цвета. Поэтому растворы для морения хранятся в чистых, плотно закрываемых стеклянных или пластиковых сосудах. На сосуды должна быть нанесена надпись об их содержимом для исклю­чения возможности их перепутать.

Метки:, ,

Связанные записи

Субстратные морилки - это окрашивающие морилки, которые наряду с обыч­ными красителями содержат бесцветный впитывающий субстрат, то есть мелкий порошок из синтетических материалов. Субстрат при растворении морилки ок­рашивается в ее цвет, особенно хорошо при нанесении откладывается в поры и там фиксируется связующим средством. Таким способом достигается особенное подчеркивание пор древесины (морилка для пор и грубая морилка). Дополни­тельно эта морилка образует более или менее покрывающий слой, так что струк­тура древесины и дефекты покрытия немного закрываются.
Цветотоновое оформление натуральными красителями
Применение натуральных красителей, начавшись в незапамятные времена, час­тично продолжается и до сих пор. Натуральные красители, как правило, имеют низкую светостойкость и поэтому не всегда соответствуют требованиям. Минераль­ные красители являются светостойкими, но при окрашивании или морении про­изводят покрывной эффект, то есть структура древесины частично скрывается.перед морением сначала необходимо отшлифо­вать, вымочить и затем еще раз отшлифовать окон­чательно. Смолянистые поверхности древесины перед морением обессмолить, подлежащие освет­лению - обработать отбеливателем. Перед нанесе­нием морилки необходимо удалить пыль из пор.
Морение хвойной древесины: для морения дре­весины хвойных пород должны применяться толь­ко химические морилки, потому что в этом случае сохраняется естественное различие между более светлой ранней и более темной поздней древеси­ной. Возникающий рисунок морения называют по­зитивным .
При нанесении окрашивающей морилки на хвойную древесину пористая ранняя древесина впитывает больше раствора и тем самым больше красителя, чем более плотная поздняя древесина, то есть ранняя древесина становится темнее, чем
поздняя. Рисунок морения называют негативным. Благодаря применению мори­лок предварительного и окончательного нанесения не всегда удается получить любой цветовой тон. Поэтому в морилку окончательного нанесения для получе­ния желаемого тона часто добавляются окрашивающие морилки (комбинацион­ные морилки).
Морение лиственной древесины: для морения древесины лиственных пород, как правило, применяют окрашивающие морилки на основе воды или раство­рителя. Химическим морением получают позитивный рисунок морения, ко­торый является даже более «четким», чем при использовании окрашивающих морилок. Для содержащих дубильные вещества пород древесины, например дуба, ореха и махагони, возможно использование химических морилок без предварительного нанесения. Но такой способ все же не рекомендуется, так как природное содержание дубителей в шпоне и цельной древесине, а также в отдельных партиях древесины зачастую очень различно. Благодаря предвари­тельному морению достигается равномерное содержание дубильных веществ. Древесина, содержащая мало дубильных веществ, при использовании хими­ческих морилок в любом случае должна подвергаться обработке морилкой предварительного нанесения.

Метки:,

Связанные записи

В комбинационных морилках, также называемых комбиморилками, растворен­ные красители, связывающие красители химикалии, пигменты и связующие ве­щества скомбинированы друг с другом таким образом, что достигается требуе­мый на практике эффект. Комбиморилки содержат растворитель и частично мо­гут быть смешаны с водой, продаются готовыми к потреблению.
В этих морилках красители задают силу и тон цвета, компоненты связываю­щих красители химикалиев подчеркивают структуру древесины, пигменты при­дают светостойкость, связующие вещества (воски, искусственные смолы, диспер­сии искусственньгх смол) образуют покрытие.
Комбиморилки часто подобраны под тип древесины, например, как отбеливаю­щие морилки, протрава для морения парами нашатыря, а также морилки под орех и красное дерево. Здесь будут подробнее представлены две группы комбиморилок.
Восковая морилка (протрава) изначально содержала восковую эмульсию, кра­сители и частично связывающие красители химикалии (восково-металлическая протрава). Эти морилки подходят только для несущих малую механическую на­грузку поверхностей из лиственных и хвойных пород древесины, но закрашива­ют небольшие различия в цвете древесины. Большим недостатком этой морилки является то, что поверхность получается не устойчивой к появлению царапин. Если вместо воска в качестве связующего вещества применять дисперсию из ис-кусственных смол, то требуемая устойчивость против царапин будет достигаута (стойкие к царапанию морилки). В этой области дальнейшим усовершенствова­нием являются уже морилки на основе водяного лака.
Морилка на основе водяного лака - это окрашивающие морилки с водяным ла­ком в качестве связующего средства. В течение одной рабочей операции произво­дится протравливание и грунтовка. Слой грунтовки из-за относительно небольшо­го наносимого количества является достаточно слабым, но его достаточно, чтобы хорошо зафиксировать краситель в древесине. Благодаря такой комбинации дос­тигается одновременно хорошее морение пор и выравнивание тона древесины. Морилки на основе водяного лака не являются вредными для окружающей среды.

Метки:,

Связанные записи

С помощью позитивных однокомпонентных морилок можно получить эффект, похожий на действие морилок двойного нанесения. В случае использования этих готовых к употреблению средств морилки предварительного и окончательного нанесения наносятся за одну технологическую операцию. Под воздействием кис­лорода из воздуха через 6-12 часов проявляется положительный рисунок море­ния. Мореные поверхности необходимо обработать специальным покрывным лаком (ранее осветляющим лаком), так как иначе эффект от травления исчезнет.
МОРЕНИЕ ПАРАМИ АММИАКА
Для содержащих дубильные вещества пород древесины можно получить изменение цвета при воздействии на древесину парами аммиака (нашатырного спирта). Этот способ преимущественно используется для морения древесины дуба. Пары аммиака вступают в реакцию с содержащимися в древесине дубильными веществами. При этом древесина приобретает тон в пределах от натурального до темно-коричневого. В зависимости от концентрации паров и длительности обработки (от 6 до 12 часов) древесина может окраситься на глубину до нескольких миллиметров.
МОРЕНИЕ ПАРАМИ ДРУГИХ ВЕЩЕСТВ
При морении парами других веществ, богатых дубильными веществами листвен­ных пород древесины, преимущественно дуба, можно получить такой же эффект, как при морении парами аммиака. Цветовой тон является светостойким.
Вдыхание паров при морении становится особенно опасным в том случае, когда морилка содержит бихромат калия.

Метки:,

Связанные записи

В простом соединении «ласточкин хвост», также называемом сквозным соеди­нением, все шипы и «ласточкины хвосты» видны . На какой детали вырезать шипы, а на какой «ласточкин хвост», зависит от дальнейшей нагруз­ки детали мебели и возможностей сборки. Так как данный тип соединения од­новременно может являться и украшением, то разметку такого соединения нужно выполнять очень добросовестно. Для этого сушествует два способа .
После разметки шипов они выпиливаются таким образом, чтобы остались распилы шипов. После этого промежуток для «ласточкина хвоста» удаляется при помогци стамески. При разметке «ласточкина хвоста» деталь с готовымишипами накладывается на деталь с гнездами таким образом, чтобы она была точно заподлицо с тор­цом. С помощью шила тщательно размечают «ласточкин хвост».
«Ласточкин хвост» необходи­мо вырезать точно по разметке та­ким образом, чтобы с наружной стороны он был немного шире, чем с внутренней. Благодаря это­му получают хорошо подогнанное соединение.
После выдалбливания стамес­кой промежутков для шипов (гнезд) внутреннюю сторону доски необходимо очистить и зашлифо­вать. После нанесения клея на шипы с обеих сторон детали с при­менением прокладок из твердой древесины сколачивают молотком и выравнивают для соблюдения точного угла.
Если детали в соединении час­тей мебели из массивной древеси­ны должны иметь скос на передних кантах, то передний шип можно выполнять со скосом .
Сквозное соединение «ласточ­кин хвост» может использоваться также в качестве декоративного шипового соединения. При этом шипы и гнезда вырезаются немно­го длиннее, а торцевые части об­рабатываются особым образомОстающиеся углы, которые не могут быть обработаны пилой, должны быть чисто выдолблены стамеской. Можно облегчить долбежные работы, если старым пиль­ным полотном предварительно пробить углы, но это возможно только для мяг­кой древесины. После выдалбливания щипов деталь с гнездами размечается, вы­пиливается и выдалбливается стамеской или при необходимости отпиливается
Угловое соединение «ласточкин хвост» со скосом
В угловом соединении «ласточкин хвост» со скосом шипы не видны с обеих сторон. При этом нахлесты детали с гнездами и детали с шипа­ми соединены под углом. Соедине­ние может иметь скос на обоих кан­тах. Сегодня такой тип соединения почти не применяется.
Угловое соединение «ласточкин хвост», выполненное на станке
На станках для фрезерования пазов в форме «ласточкина хвоста» мож­но фрезеровать шипы и гнезда за один рабочий ход с помогцью спе­циальной концевой фрезы для вы­борки шпоночных канавок. Эта фреза ведется с помогцью направ-ляюгцего болта и установочного конуса. Благодаря форме фрезы получают шипы с круглым основа­нием. С помогцью шипорезного станка можно получить сквозные соединения, а также соединения «внахлест» .
Новые типы шипорезных уст­ройств, на которых можно приме­нять ручной фрезер, делают воз­можным изготовление таких ши­повых соединений, которые прак­тически нельзя отличить от соединений ручной работы, так как здесь гнезда и шипы профрезеро­ваны прямоугольно. С помогцью свободно переставляемого направ-
ляюгцего кулачка можно производить шипы и гнезда любой ширины.
Особые направляющие кулачки делают возможным изготовление угловых соединений «ласточкин хвост» с очень интересными декоративными формами шипов, которые можно использовать как элементы украшения предметов мебе­ли

Метки:, ,

Связанные записи

Нагельные угловые соединения
Нагельное соединение произво­дится с помощью ручной дрели или сверлильного приспособления, а также с помощью автомата для вставки нагелей. Благодаря круг­лой форме и достаточному рассто­янию между нагелями или нагель­ными отверстиями древесина со­единяемых частей ослабляется лищь незначительно. Кроме этого, нагели позволяют легко соединять детали мебели при сборке. Нагель­ное соединение можно применять для соединения деталей мебели из массивной древесины, столярных и древесностружечных плит. Раз­личают нагельное соединение встык и нагельное соединение со скосом . В последнем соедине­нии могут применяться прямые де­ревянные нагели или угловые наге­ли из пластика .
Соединение в проушину
В этом угловом соединении все плоскости распилов параллельны друг другу, поэтому при сборке это соединение не затягивается само­стоятельно. Оно должно быть про­клеено на корпусном прессе или приспособлении. Благодаря тому что все поверхности соединения проходят параллельно друг другу.проушины можно нарезать на станках или с помогцью специаль­ной фрезы на фрезеровальном станке .
Соединение на многократный шип с расклиниванием
Соединение на многократный шип с расклиниванием также подходит для встраивания промежуточных дниш. Гнезда под шипы выдалбли­ваются вручную долотом. Требует­ся очень точная разметка на обеих сторонах. Для лучшего удержания шипы можно расклинивать снару­жи. Но при этом необходимо сле­дить за тем, чтобы клин был вбит поперек волокон боковой стороны .
Шиповое угловое соединение «ласточкин хвост»
При шиповом угловом соединении используются многократные шипы клиновидной формы, которые часто также называют «ласточкиным хвостом». Это соединение часто выбирают для монтажа деталей из массива, так как соединенные таким способом детали могут беспре­пятственно усыхать и набухать, но не могут коробгггься. Наиболее часто употреб­ляемые виды шиповых соединений - это простое угловое соединение «ласточ­кин хвост» и угловое соединение «ласточкин хвост» внахлест.

Метки:, ,

Связанные записи

В угловых соединениях врубкой толщина гребня не должна превы­шать 1/4-1/3 толщины днища, а гребень должен быть не глубже 4/10 толщины боковой доски. Гребень должен точно подходить к пазу, особенно в наружных углах. Слишком натянутое угловое со­единение в данном случае могло бы выломать часть доски при встраивании . Для про­межуточного дна гребень может быть вырезан как вверху, так и внизу. Если его вырезают сверху, то дно при сильной нагрузке мо­жет расколоться в области гребня. Если гребень вырезают снизу, то при высокой нагрузке образуется видимый сверху стык .
Угловые соединения врубкой применяются для наружных углов в изделиях из массивной древесины и столярных плит, но не для де­талей из древесностружечных плит. Соединение проклеивается и в ис­ключительных случаях может быть дополнительно скреплено гвоздя­ми. Используется при изготовле­нии полок, дверных коробок, вы­движных ягциков и т.д.
Вместо вырезанных или фрезе­рованных гребней в паз может быть вставлена также шпоночная рейка из фанерной или древесноволок­нистой плиты, а также поперечной древесины. При угловых шпоноч­ных соединениях со скосом шпон­ка должна быть установлена как можно плотнее к внутреннему кан­ту, чтобы он мог быть как можно толще . Также надежны­ми являются некоторые специаль­ные типы шпонок, сухарей и встав­ных реек, такие как, например, уг­ловые шпонки из искусственных материалов, которые представлены в продаже в полном ассортименте размеров .
Угловые соединения врубкой «ласточкин хвост»
Соединение врубкой «ласточкин хвост» подходит только для Т-об­разного соединения плит из цель­ной древесины. Его прочность до­статочно сильно зависит от пра­вильного и добросовестного ис­полнения гребня-«хвоста» и паза. Паз всегда прорезается в сквозной детали или фрезеруется ручной фрезой, а гребень делается на присоединяемой встык дета­ли. Для того чтобы проходягцая деталь не слишком сильно ослаблялась пазом, его глубина не должна превышать 1/3 толгцины доски.
Гребень «ласточкина хвоста» изготавливается гратубелемили фрезеруется. Он получает уклон от 75 до 80°, для того чтобы древесина не могла срезаться у гребня. Паз и гребень кпереди имеют небольшой конический уклон. Из-за этого гребень зажимает соединение при сборке в последней трети или четверти ширины доски.В зависимости от исполнения гребня различают односторонний и двухсто­ронний «ласточкин хвост».
Так как в основном гребень вбивается в паз, то на стенках гребня возника­ют силы, которые вызывают в древесине напряжения на срез . По этой причине при соединении врубкой «ласточкин хвост» необходимо со­блюдать достаточное расстояние от края детали (> 30 мм).

Метки:, ,

Связанные записи

Узкие кромки досок гладко склеиваются между собой. Предпосылкой для вы­полнения безупречного склеивания являются хорошо подогнанные стыки, ко­торые по длине могут быть слегка вогнутыми. Фугование узких кромок можно производить вручную с помошью фуганка или на фуговально-строгальном станке. Как правило, обрезанные или разрезанные доски подгоняются и скле­иваются в необработанном состоянии. После этого вся поверхность выравни­вается и строгается. Такой способ сплачивания применяется для получения широких поверхностей из массивной древесины в изготовлении мебели и внут­ренней отделке .
Корончатый профиль
Корончатый профиль придает до­полнительную прочность клеевому соединению стыков и увеличивает поверхность склеивания. Особенно высокая прочность стыка часто тре­буется для столешниц и ступеней лестниц. Узкие кромки досок обра­батываются на столярном фрезер­ном станке фрезой с корончатым профилем. Перед фрезерованием доски необходимо отстрогать по толшине и отфуговать по узким сто­ронам. После проклеивания обра­батываемое изделие необходимо еше раз отстрогать по толщине с ма­лым съемом стружки. Корончатая фреза должна быть настроена по высоте таким образом, чтобы от­дельную доску на обеих узких сто­ронах можно было фрезеровать
только поворотом доски . Корончатый профильдосок, то древесина из-за клиновидной формы кончика проволочного гвоздя может расколоться. Раскалываюгцее действие можно уменьшить расплюгцивани-ем кончика гвоздя при помогци ударов молотка. Под тупым кончиком волокна древесины сжимаются и не расклиниваются.
Проволочный гвоздь с круглой плоской шляпкой имеет гладкий стержень, и поэтому его можно легко вытянуть обратно в направлении оси гвоздя. Для того что­бы повысить прочность соединения на гвоздях, их необходимо забивать под углом. Длина гвоздя должна составлять 2,5 толщины закрепляемых деталей .
Если поверхность древесины на месте соединения фальцуется, то говорят о соединении гвоздями с нахлестом. Благодаря фальцу другая поверхность получает уступ, из-за которого она при сколачивании гвоздями не сможет сдвинуться. В основном дополнительно используют клей. Соединение гвоздями с нахлестом подходит для изделий, у которых вид сверху или снизу невозможен .
Если промежуточное дно прибитой гвоздями полки нагружается сильнее, то целесообразным является угловое соединение врубкой. Дно из массивной дре­весины таким способом будет дополнительно защищено от искривления. Из-за паза боковая доска хоть и будет ослаблена, но будет сохранять достаточную ста­бильность, если паз вырезан на глубину не более чем 1/4-1/3 толщины боковой доски.

Метки:, ,

Связанные записи