Июль
06
Придание формы обработкой искусственных материалов со снятием стружки (резанием) по сравнению с обработкой давлением применяется достаточно редко.
Обработка искусственных материалов резанием в основном возможна обычными деревообрабатывающими станками. Однако она затруднена из-за плохой теплопроводности, низкой теплостойкости и большого теплового расширения искусственных материалов. При резании обрабатываемые поверхности быстро нагреваются, что в случае термопластичных материалов легко может привести к смазыванию и плавлению. Кроме этого, часто существует угроза опасной для здоровья загазованности и пылеобразования, что делает необходимым ношение защиты дыхания.
Обработка резанием применяется чаще всего при разрезании и обработке полуфабрикатов, например плит, пленок и профилей. Важнейшими методами обработки являются насечка, резание, обработка напильником, пилой и сверление.
ОБРАБОТКА РЕЗЦОМ И РАЗРЕЗАНИЕ
Термореактопласты, например слоистые пластики, а также термопластичные панельные материалы, которые являются достаточно хрупкими и чувствительными к надрезу, могут разделяться резцом при толщине до 3 мм. При этом ведут ручной резец, который может быть изготовлен из твердого сплава, под давлением вдоль линии и насекают пластину на глубину от трети до половины ее толщины. После этого плита надламывается от канта, как при разрезании стекла стеклорезом.
Мягкие панельные материалы, прежде всего пленки, разрезаются ножами особой формы. Термопласты можно разрезать сварочным паяльником. Пленки и пластины из мягкой резины могут быть также разрезаны ножницами.
ОБРАБОТКА НАПИЛЬНИКОМ
Напильники применяются чаще всего для обработки шлифованных и искривленных поверхностей изделий, а также для округления кромок и снятия грата и заусенцев. Для термореактопластов подходят насеченные напильники. Термопласты можно обрабатывать фрезерованными напильниками, по возможности с грубым шагом зубьев. Особенно подходят так называемые фрезерованные напильники для строгания .