Соединяемые детали могут состоять из массивной древесины или древесных материалов. Многие применяемые для древесины соединения, такие как шиповое соединение, врубка или соединение в проушину, подходят в основном только для массивной древесины, другие, например нагельные, особенно подходят для соединений изделий из древесных материалов.
Соединение деталей может быть как разборным, так и неразборным. В неразборных соединениях детали склеиваются друг с другом. В разборных соединениях они должны быть соединены друг с другом соответствующим соединительным элементом или с помощью крепежа.
Выбор и раскрой лесоматериала
Обрабатываемое изделие из массивной древесины должно быть раскроено в виде брусков или досок. Для того чтобы можно было начисто выстрогать изделие, исходная толщина доски или бруска должна быть примерно на 5 мм больше, чем толщина готового изделия. Естественно, исходная толщина выбирается также с учетом структуры исходной древесины и длины обрабатываемого изделия. Для изогнутых досок и брусков прибавка в 5 мм на разницу между исходной и конечной толщиной может оказаться слишком маленькой.Из ствола получают боковую, среднюю и сердцовую доску. Прежде всего, с помощью обрезки должен быть удален обзол. Боковые доски имеют красивую структуру. Если ее необходимо сохранить, то боковую доску не разрезают посередине. Но все же необходимо учитывать, что такая доска может коробиться. Кроме этого, из-за продольного расположения годичных колец при изменении влажности она особенно изменяется в размерах по ширине . Форма сучков на боковой доске, как правило, округлая. Здоровые сучки могут бьггь оставлены в изделии, однако они не должны находиться в зоне соединения. Средняя доска разрезается посередине, примерно в области сердцевины. Сучки в основном имеют овальную форму. Если сучки слишком большие или непрочно проросшие, то их необходимо высверлить или вырезать. Из сердцовых досок получают детали с поперечным расположением годичных колец. Поэтому сердцо-вые доски меньше всего работают по ширине. Рисунок поверхности гладкий и полосчатый. Сучки имеют крыловидную форму. Так как они изменяют форму изделия из-за прерывистого направления волокон, то их необходимо вырезать в обязательном порядке .
Если используется древесина, заболонь которой обрабатывать нельзя, например дуба, то ее необходимо удалить без остатка при обрезке .
Для разрезания и раскроя необходимо иметь спецификацию материалов и деталей, из которой можно взять все размеры обрабатываемых элементов . Древесина для запланированного изделия выбирается по вышеназванным критериям. По наугольнику или шаблону изготавливаемые детали
Размечаются на верхней стороне с прямыми параллельными краями доски. Номер позиции в специфи-кации можно написать на детали. При применении обрезных кругло-пильных станков и лазерного луча необходимость в прямолинейной разметке деталей может отпасть. В любом случае, для дальнейшей обработки данного изделия типа строгания или фрезерования необходимо учитывать достаточные припуски на обработку .
Для прямых обрабатываемых деталей после разреза поверхность обрабатывается фугованием, потом узкая сторона доски обрабатывается под прямым углом к широкой стороне и контролируется ее прямолинейность. После этого детали можно строгать по толщине и по ширине. Только после продольной обработки детали можно отрезать по соответствующей длине.
Контроль качества для обрабатываемых деталей с прямоугольным сечением.
Прежде всего, необходимо проверить, все ли поверхности являются чистыми, без трещин, прямыми и плоскими ; подходят ли углы отдельных поверхностей друг к другу; выдержаны ли предписанные размеры; использована ли древесина эффективно с экономической точки зрения, то есть необходимо оценить количество отходов.